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ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 因为其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。ABS板材通常都有微黄色和黑色两种，有一定的韧性，密度约为1.04～1.06g／cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有ji溶剂溶解。ABS树脂可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。　　

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在复模硅胶手板应注意以下事项：

抽真空处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，永康3d打印，重新再取硅胶来做。正常情况下，不要超过十分钟。

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手板厂在加工和装配中，有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系，相当复杂。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求，有时不仅困难，甚至达不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中，转塔上六个安装刀具的孔，其轴线必须***与机床主轴旋转中心线重合，而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件，3d打印机公司，加工出这些表面后再装配，要达到上述两项装配精度要求是相当困难的，因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前，这些重要表面不进行精加工，等转塔装配到机床上以后，再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。

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